折彎機的折彎方式有哪些？

　　折彎機是設(shè)置在兩端的絲桿傳動機構(gòu)驅(qū)動滑塊到達預(yù)設(shè)的位置后工作，中部的絲桿傳動機構(gòu)繼續(xù)驅(qū)動滑塊移動一段距離，補償滑塊與機架負載時的彈性變形，實現(xiàn)其雙向撓度補償；工作臺與滑塊的撓度補償值，由機架、滑塊的剛性與工件決定，可實現(xiàn)數(shù)字控制、實現(xiàn)其雙向撓度的自動補償。
　　折彎機如何清潔？
　　a）調(diào)整清掃須停車進行。
　　b）設(shè)備應(yīng)有專人負責，未經(jīng)批準不得任意使用。
　　C）確保安全生產(chǎn)，提高工作效率，發(fā)生人身設(shè)備事故，應(yīng)保持現(xiàn)場，并報告有關(guān)部門。
　　d）應(yīng)堆放好成品，工作結(jié)束后，切斷電源，擦凈機床，清理工作地點，鎖好開關(guān)箱。
　　折彎機的折彎方式有兩種自由折彎和三點折彎。
　　凹模的形狀固定不變，板料架于凹模表面，折彎機滑塊帶動凸模下行，將板料在凹模內(nèi)折成一定角度。板料折彎的角度取決于凸模進入凹模的深度，因而可以利用一副模具將工件折彎成不同的角度。其優(yōu)點是機床結(jié)構(gòu)簡單，折彎力較小；缺點是板料厚度不均勻性對折彎角度有影響，回彈較大，且拉延性能不好的板料在折彎區(qū)外側(cè)易產(chǎn)生裂紋。
　　三點折彎的特點是凹模的底板深度可以準確調(diào)節(jié)并固定，這樣就相當于調(diào)整了凸模進入凹模的深度，調(diào)節(jié)起來更容易且更準確。折彎機在折彎時，板料與模具接觸都在板料的同一側(cè)表面，因此板料的厚度偏差對折彎角度基本上沒有影響。此外，凸模頂端和凹模底板都接觸板料，改變了板料彎曲區(qū)域的應(yīng)力狀態(tài)，中性層外側(cè)自由折彎時的拉應(yīng)力變?yōu)閴簯?yīng)力，不易產(chǎn)生裂紋，且回彈量大大減少，能獲得更高的精度。但是其凸模液壓墊和凹模深度調(diào)節(jié)機構(gòu)相當復雜。